水泥凈漿攪拌機調整與保養
    1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺母轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電動機連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
    2、保養：
   （1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
   （2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
   （3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
   （4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
   （5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
   （6）應經常檢查電(dian)氣(qi)絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度(du)50%~70%時的冷態(tai)絕緣電(dian)阻≥5MΩ。

水泥凈漿攪拌機安裝方法：
    1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
    2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
    3、電(dian)(dian)源及安(an)(an)全(quan)接地 本機(ji)器出廠(chang)帶2m長電(dian)(dian)源進線(xian)及四(si)芯插(cha)座(zuo)一只。必須(xu)確保(bao)(bao)相線(xian)和零線(xian)無(wu)誤(wu)才(cai)能(neng)通電(dian)(dian)。出廠(chang)時(shi)電(dian)(dian)器絕緣已經達標，為了保(bao)(bao)證用電(dian)(dian)安(an)(an)全(quan)，請將機(ji)身安(an)(an)全(quan)接地標志點用不小于1㎜2截(jie)面(mian)的多股塑料銅芯線(xian)可靠接地。

水泥凈漿攪拌機簡要概述       
是貫徹(che)GB1346-89所規(gui)定的設備之(zhi)一，是按GB3350.8-89主要技術(shu)參(can)數制造的新型雙轉雙速凈(jing)漿攪拌機。將按標準(zhun)規(gui)定的水(shui)(shui)泥和水(shui)(shui)混合后攪拌成(cheng)均勻(yun)的試驗用凈(jing)漿，供(gong)測定水(shui)(shui)泥標準(zhun)稠度、凝(ning)結(jie)時間及制作安(an)定性試塊之(zhi)用，是水(shui)(shui)泥廠、建(jian)筑施工(gong)單位、有關專業(ye)院校及科(ke)研(yan)單位水(shui)(shui)泥試驗室*的，*的設備之(zhi)一。

水泥凈漿攪拌機主要規格及技術參數：
    1、攪拌葉轉數及時間
       攪拌速度   公轉r/min  自轉r/min   一次自動控制程序時間S
       慢： 62±5      停：15     快：125±10
            140±5                    285±10
            120±3                    20±3
    2、攪拌葉寬度：111mm。
    3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。
    4、攪拌鍋壁厚1mm。
    5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
    6、攪拌鍋內徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
    7、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。
    8、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機操作規程
    1.在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
    2.將稱好的試樣倒入攪拌鍋內。
    3.將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
    4.開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
    5.待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：
    1、結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
    2、工作原理:
       雙(shuang)速(su)電(dian)動(dong)機(ji)通(tong)過(guo)(guo)聯軸器將(jiang)動(dong)力傳(chuan)給傳(chuan)動(dong)箱(xiang)內的蝸桿(gan)再經蝸輪(lun)(lun)及一對齒輪(lun)(lun)和傳(chuan)給主軸并減速(su)。主軸帶動(dong)偏心座同步旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，使固定在偏心座上的攪(jiao)拌(ban)葉進行(xing)公轉(zhuan)(zhuan)。同時攪(jiao)拌(ban)葉通(tong)過(guo)(guo)攪(jiao)拌(ban)葉軸上端的行(xing)星齒輪(lun)(lun)圍(wei)繞固定的內齒輪(lun)(lun)完成(cheng)自(zi)轉(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)。雙(shuang)速(su)電(dian)機(ji)經時間程控器控制自(zi)動(dong)完成(cheng)一次慢—停—快轉(zhuan)(zhuan)的規(gui)定工作(zuo)程序。攪(jiao)拌(ban)鍋與滑板(ban)用偏心槽旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)鎖緊(jin)。

起吊與安裝
    1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
    2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
    3、電源及安全(quan)接(jie)地 本機器(qi)出廠帶(dai)2m長電源進線(xian)及四芯(xin)插(cha)座一(yi)只。必(bi)須確(que)保(bao)相線(xian)和零(ling)線(xian)無誤才能通(tong)電。出廠時電器(qi)絕緣(yuan)已(yi)經達標，為(wei)了保(bao)證用電安全(quan)，請將機身安全(quan)接(jie)地標志(zhi)點(dian)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅(tong)芯(xin)線(xian)可靠接(jie)地。

水泥凈漿攪拌機操作與使用
    1.扳動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時針。公轉方向相反。
    2.先把(ba)三位(wei)開(kai)關(guan)（1K、2K）都置于停(ting)位(wei)置，再(zai)將(jiang)時間控制器插頭插入面板的“程控輸(shu)入”插座，然后(hou)方可接通電源。

電氣操作分手動和自動兩種
    1、自動：將開關1K撥至自動位置，即自動完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置于自動，又開始執行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K開關置于停，以防停電后程控器誤動作。
    2、手動：將開關1K撥至手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個動作，人工計時。
注(zhu)意：插座三相電源接線一定要保(bao)證葉片公轉(zhuan)方向與機(ji)體上所標(biao)方向一致，否則極易損壞(huai)攪拌機(ji)構。