有、混凝土水泥試驗儀器、公路土工試驗儀器、瀝青防水卷材試驗儀器、化學分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等。我們可為公路、鐵路、橋梁、攪拌站、市政、大專院校、工程質量檢測中心提供全套試驗儀器與檢測儀器設備。SM-500水泥試驗小磨產品三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護。

SM-500水泥試驗小磨用途(tu)：

    本(ben)試驗磨是水(shui)(shui)泥(ni)廠化驗室測定水(shui)(shui)泥(ni)熟(shu)料標號(hao)及熟(shu)料化學分析必*備，該機還可用(yong)來(lai)研磨其他物料。

    該儀器具有結(jie)構緊湊、操作方便、維修簡單(dan)，性能可靠，良好的防(fang)塵、隔音效果，采(cai)用(yong)定時器控制自(zi)動等特點。

SM-500水(shui)泥試驗(yan)小磨(mo)主(zhu)要(yao)技(ji)術參(can)數(shu)：

磨筒內徑及長度          ;      Φ500×500mm

磨筒轉速                       48r/min

研磨體裝載量                   100Kg

研磨體級配和數量               （由用戶另購）

一次物料裝入量                   5Kg

入磨物料粒度                     ＜7mm

粉磨時間                         0~30min 

電動機功率                       1.5Kw

電源電壓                         380V

電源頻率                        50Hz

SM-500水泥試驗小磨結構簡介(jie)：

本試驗磨由(you)罩殼(ke)、磨機，支座及電器(qi)控(kong)制箱(xiang)等(deng)四大部分組成（見圖一）。

1．罩殼：罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分上下兩罩，上罩殼有罩門（2），下罩殼有取料斗（3），可盛放磨好的物料，罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封，所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。

2．磨機：磨機由筒體（5）、磨門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯軸器（10）和齒輪減速機（11）等組成，是研磨物料的主體部分，在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板，滿足卸料的要求。

3．支座：支座是由磨機（9）及電動機（12）組成的鋼結構，用以支承罩殼，磨機，電動減速機及電器控制箱等，磨機座底部有4 個Φ20底腳螺栓孔，用以研發單位河北省虹宇儀器設備有限公司固定全套設備。（地腳安裝尺寸見圖二）。

4．電器控制箱（電氣原理圖見圖三）：由按鈕、組合開關、熱繼電器、時間繼電器、組合開關等組成，研磨時間出廠時已調到場30min，用戶也可以根據物料研磨細度自由調整。當磨機停機后方可打開磨門，若磨門未對準罩殼門時用點動開關點動對準之。

SM-500水泥試驗小磨安(an)裝及(ji)試車(che)：

1．試(shi)驗磨拆箱后(hou)，應(ying)將整機(ji)外表擦拭(shi)干凈，仔(zi)細檢查齒輪減速電(dian)機(ji)、磨機(ji)、罩(zhao)殼、軸承座(zuo)等(deng)處在運輸中有無碰壞(huai)(huai)，緊固件有無松動，應(ying)擰(ning)緊。然(ran)后(hou)吊裝，應(ying)將繩(sheng)索(suo)系在座(zuo)上(shang)，不得系于罩(zhao)殼、軸、電(dian)機(ji)上(shang)，以免損壞(huai)(huai)零(ling)件。

2．安裝時，應(ying)先將支(zhi)座(zuo)底板上油污(wu)臟物清洗，水泥基(ji)礎(chu)表面應(ying)平(ping)整，支(zhi)座(zuo)安放(fang)平(ping)穩后，用(yong)(yong)地腳螺栓緊(jin)固（允許用(yong)(yong)鋼制墊塊調(diao)平(ping)）。

3．試(shi)車前應(ying)(ying)檢查(cha)磨機和罩(zhao)殼處(chu)，如有相碰應(ying)(ying)調整到不碰；檢查(cha)磨門蓋是否(fou)關(guan)緊，不得(de)有松動；檢查(cha)軸承座、減速(su)電機的(de)潤(run)滑(hua)(hua)情況，如無潤(run)滑(hua)(hua)油，應(ying)(ying)注至(zhi)油窗中指示線處(chu)。

4．用(yong)手(shou)轉動磨(mo)機(ji)一周以上，檢查磨(mo)機(ji)是否有碰撞，不(bu)靈活(huo)等不(bu)正常情況。

5．通電(dian)(dian)試機，磨機應按順時針方向運轉(zhuan)(zhuan)（立于試驗磨正(zheng)面(mian)從左往右看），起動后，如發現運轉(zhuan)(zhuan)方向與要求(qiu)不(bu)符時，可(ke)斷(duan)開電(dian)(dian)源，待(dai)電(dian)(dian)機停(ting)止轉(zhuan)(zhuan)動后，將電(dian)(dian)源導線(xian)的任意二根互換(huan)位置，再(zai)重新啟動，試驗磨應空載(zai)情況良好(hao)后，方可(ke)逐步加入(ru)負載(zai)。

操作：

1．稱量待粉(fen)磨的熟料、石膏或其它物(wu)料。

2．入磨前物料先進行破碎，使入磨物料粒度小于7mm。

3．將磨體內的(de)余物料清(qing)除干凈(jing)，然(ran)后(hou)倒入破碎后(hou)的(de)物料。

4．蓋(gai)緊磨(mo)門(men)，擰好(hao)壓緊螺帽，注意勿(wu)使磨(mo)門(men)偏而漏(lou)縫，然后蓋(gai)好(hao)罩(zhao)殼門(men)。

5．根據粉(fen)磨需要，調整好研磨時間，不能在(zai)運(yun)轉時調整。

6．開機(ji)研磨。

7．若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細度或比表面積時，需停機后2~3min，待粉料沉降后再打開磨門取樣，如果磨門未對準罩殼門，則可用點動開關調整。

8．當磨(mo)至規定(ding)時間，磨(mo)機應(ying)自動(dong)停車，停車后(hou)換上柵孔板，再開(kai)動(dong)磨(mo)機甩(shuai)料，至甩(shuai)凈為止(zhi)。

9．靜待約5分鐘即可抽出盛料斗，取出磨好的物

10．如磨制有專門要求的物料，應在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。

SM-500水泥試(shi)驗小磨保養：

1．經常(chang)清理磨機外表(biao)面及罩殼內表(biao)面余塵(chen)。

2．隨(sui)時檢查(cha)各部分緊固件，如有(you)松動，應及時擰緊。

3．定期檢查潤滑系統，每三個月換一次減速器潤滑油（40號機油），每半年更換一次軸承潤滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤滑脂）。

4．在運(yun)轉過(guo)(guo)程中，應(ying)經常注意有(you)無異常的噪音(yin)，沖擊(ji)聲，齒輪減速(su)電(dian)機、軸承(cheng)溫升是否(fou)過(guo)(guo)高、冒(mao)煙、臭(chou)味等情況，如有(you)，應(ying)立即(ji)斷電(dian)源，查找原因，排除故障之后才能恢(hui)復運(yun)轉。

5．經常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環等，如有損壞，應及時更換。

6．控制箱應保(bao)持干(gan)燥，經(jing)常檢查電源接(jie)觸(chu)情況，接(jie)地應可靠。