是(shi)用一彈(dan)(dan)簧驅(qu)動彈(dan)(dan)擊錘并通(tong)過彈(dan)(dan)擊桿(gan)彈(dan)(dan)擊砂漿表(biao)面所(suo)產生

的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回(hui)(hui)并指示出彈回(hui)(hui)的距離(li),

以此作(zuo)為評定(ding)砂(sha)漿(jiang)抗(kang)壓(ya)強度(du)相關的指標(biao)之(zhi)一 , 來推定(ding)燒結(jie)(jie)普(pu)通(tong)磚(zhuan)或燒結(jie)(jie)

多孔磚砌(qi)體中砌(qi)筑砂漿的強度不適用于推定高溫、長期浸水、遭受(shou)火災(zai)、

環境侵(qin)蝕等砌筑砂漿的強度。

本公司(si)生產(chan)的(de) HT-20A 砂漿回彈儀系(xi)標準能量(liang)為(wei) 0.196J, 示(shi)值系(xi)統為(wei)指(zhi)

針直讀式 , 儀器的主(zhu)要(yao)指標是：

沖擊動能

彈擊拉簧拉伸長度

指針滑塊的摩擦力

彈擊拉簧工作長度

彈擊錘脫鉤位置

彈擊桿端部球面半徑

彈擊錘起跳位置

鋼鉆上的率定值

0.196J

75±0.3mm

0.5±0.1N

6.15±0.3mm

刻度尺“100"刻線(xian)

25±1mn

刻度尺“0+1"處 1概 述 74±2

3.1 操作

1、將彈(dan)擊(ji)桿頂住砂漿表面 , 輕壓(ya)儀器 , 使(shi)按鈕(niu)松開(kai) , 放松壓(ya)力時彈(dan)擊(ji)桿

伸出 , 掛(gua)鉤掛(gua)上彈(dan)擊錘。

2、使儀(yi)器的中軸線始終垂直于砂漿的表面并緩慢均(jun)勻施壓，待彈擊(ji)錘

脫(tuo)鉤沖擊(ji)(ji)彈擊(ji)(ji)桿后 , 彈擊(ji)(ji)錘(chui)回彈帶動(dong)指(zhi)針向(xiang)后移動(dong)至某(mou)一位置時 , 指(zhi)針

塊上的(de)示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。

3、使儀器繼(ji)續頂住砂(sha)漿表面進(jin)行讀數并記錄回彈(dan)值。如條件不利于(yu)讀數,

可(ke)按下按鈕(niu) , 鎖住機芯 , 將儀器(qi)移(yi)至它處讀數。

4、逐漸對儀器減(jian)壓 , 使(shi)彈擊桿自儀器內伸(shen)出 , 待下一(yi)次使(shi)用。

3.2 保養

回彈儀有下列情(qing)況之一時應(ying)進行(xing)常規保養：

常規保養(yang)方法應符合下列要求：

彈(dan)擊超過(guo) 2000 次；

對檢測值有懷疑時；

鋼砧率定值不合格；

使彈擊(ji)(ji)錘(chui)脫鉤后取出(chu)(chu)機芯,然后卸下(xia)彈擊(ji)(ji)桿(gan)(取出(chu)(chu)里面的緩(huan)沖壓簧)

和三聯件 ( 彈擊(ji)錘、彈擊(ji)拉簧和拉簧座 )；

用煤(mei)油或汽油清洗機芯各(ge)部件 , 特別是中心導桿、彈擊(ji)錘和彈擊(ji)

桿(gan)的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿(gan)上薄薄地(di)涂上一層鐘表油

或縫紉機(ji)油 , 其他零部(bu)件均不得(de)涂油；

清洗機殼內壁(bi) , 卸下刻度尺 , 檢(jian)查(cha)指針磨擦力應為 0.5±0.1N 之間；

不得(de)旋轉尾(wei)蓋上已定(ding)位緊(jin)固的調(diao)零螺(luo)絲；

不得(de)自制或更換(huan)零部件(jian)；

保養后應按(an)要求(qiu)進行率定(ding)試驗 , 率定(ding)值應為 74±2。

3.3 校驗

彈儀(yi)有下(xia)列情況之一(yi)時(shi)應送法定(ding)(ding)主管部門檢定(ding)(ding) , 檢定(ding)(ding)合格的(de)回彈儀(yi)應具

有檢定證書：

3.3 校驗

新回彈儀啟用前；

超過檢定有(you)效期限 ( 有(you)效期為半年 )；

經常規保養后(hou)鋼砧率定值不(bu)合格；

遭受(shou)嚴重撞擊或(huo)其他(ta)損害。