PE60×100型顎式破碎(sui)機介紹：

    該儀器廣泛(fan)用于水泥廠、科(ke)研單位、有關專業院校等單位實驗室，破碎抗壓強(qiang)度極限不超過2500kg（ f ）/cm2 的礦(kuang)石或巖石試(shi)樣用。

PE60×100型顎式破碎機主要技術數據：
1．進料口尺寸（寬×長）        60×100mm2
2．排料口調整范圍              3～10mm
3．zui大進料粒度 45 mm
4．生產量 0.2～0.6m3/h
5．主軸轉速                    470r/min
6．電動機功率                  1.1kw
7．外形尺寸（長×寬×高）      712×350×460mm
8．機器重量                    120kg

PE60×100型顎式破碎機工作原理及結構特點：
如圖所示，動顎6 直接懸掛在偏心軸7上，受到偏心軸的直接驅動。動顎底部用一塊推力板10 支撐在機架的后壁上。當電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉動時，動顎一方面對定顎作往復擺動，同時還順著定顎有很大程度的上下運動，這種較復雜的運動使破碎腔內的物料破碎并排出。

該(gai)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)底架(jia)與機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)均系鋼板(ban)(ban)焊接結構。在機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)前板(ban)(ban)上(shang)安裝(zhuang)定顎襯板(ban)(ban)3 ，同(tong)時通(tong)過(guo)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)前部左右側壁上(shang)安裝(zhuang)的(de)邊(bian)護板(ban)(ban)，機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)相應(ying)位置上(shang)的(de)壓塊、螺(luo)釘來夾(jia)緊定顎襯板(ban)(ban)．并保(bao)證機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)側壁在工(gong)作時不被磨損。動顎的(de)材料選用ZGMn13 ，正面裝(zhuang)有動顎襯板(ban)(ban)5 ，其上(shang)部借偏心軸(zhou)與滾動軸(zhou)承懸掛在機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)軸(zhou)承孔上(shang)，下面通(tong)過(guo)推(tui)力(li)(li)板(ban)(ban)支承在推(tui)力(li)(li)板(ban)(ban)支座上(shang)。偏心輪(lun)(lun)的(de)兩端(duan)裝(zhuang)有飛輪(lun)(lun)和皮帶輪(lun)(lun)。

推(tui)力板支座同時通(tong)過(guo)后部的(de)拉桿及螺母起調整出(chu)料口(kou)大小的(de)作用，當其(qi)順旋時．出(chu)料口(kou)增大，反之減小。在調整時應松開其(qi)上的(de)緊定螺釘(ding)。

該機還具有由(you)拉(la)桿(gan)(gan)、彈(dan)簧、調(diao)節螺(luo)母(mu)等(deng)另件組成(cheng)的(de)(de)(de)拉(la)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)。拉(la)桿(gan)(gan)的(de)(de)(de)一端(duan)鉸接在動(dong)(dong)顎(e)(e)底部的(de)(de)(de)耳環上(shang)，另一端(duan)穿過機架壁(bi)的(de)(de)(de)凸耳用(yong)(yong)彈(dan)簧及螺(luo)母(mu)張(zhang)緊(jin)。當動(dong)(dong)顎(e)(e)被帶動(dong)(dong)著向(xiang)(xiang)前擺(bai)(bai)(bai)動(dong)(dong)時(shi)(shi)，動(dong)(dong)顎(e)(e)和(he)推力板(ban)將產生(sheng)慣(guan)性力矩(ju)，而在回程時(shi)(shi)，由(you)于慣(guan)性力矩(ju)的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)，使動(dong)(dong)顎(e)(e)不能及時(shi)(shi)進行(xing)回程擺(bai)(bai)(bai)動(dong)(dong)，有使推力板(ban)跌(die)落的(de)(de)(de)危險(xian)。因而要用(yong)(yong)拉(la)緊(jin)機構使推力板(ban)與(yu)動(dong)(dong)領、推力板(ban)頂座之(zhi)間經常(chang)保持緊(jin)密的(de)(de)(de)接觸(chu)，其(qi)拉(la)桿(gan)(gan)將借助彈(dan)簧張(zhang)力來平衡(heng)動(dong)(dong)顎(e)(e)和(he)推力板(ban)向(xiang)(xiang)前擺(bai)(bai)(bai)動(dong)(dong)時(shi)(shi)的(de)(de)(de)慣(guan)性力，使動(dong)(dong)顎(e)(e)及時(shi)(shi)向(xiang)(xiang)反方向(xiang)(xiang)擺(bai)(bai)(bai)動(dong)(dong)。本機器的(de)(de)(de)zui大(da)特(te)點(dian)是結(jie)構簡單(dan)，管(guan)理(li)和(he)修理(li)方便，且造型小(xiao)巧(qiao)美(mei)觀，堅(jian)固耐用(yong)(yong)，調(diao)整靈活方便，料斗做成(cheng)抽屜式能減少粉(fen)塵污染．特(te)別適用(yong)(yong)于實驗室等(deng)場所。

PE60×100型顎式破碎機安裝說明：
1，本機在使用前，一般應安裝在基礎上。見地基圖。為減少工作時的振動，可在基礎與底板之間墊上橡膠等減振材料。
2．調整排料口前，應先松開機架后部彈簧拉桿上的調節螺母，調整好后，再適當調整彈簧的張緊程度。

PE60×100型顎式破碎機使用須知：
（ l ）啟動前的準備工作：
1．應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；
2．應仔細檢查所有緊固件是否*緊固；
3．傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象時，應及時更換．當皮帶與帶輪上有油污時，應用干凈抹布擦凈：
4.所有裝置，另部件是否良好到位，如有不妥，應及時解除
5.檢查破碎腔內有無破碎物料或其他雜物，如有應消除之。
（ 2 ）破碎機的啟動：
1．經檢查，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動；
2．本機僅允許在無負荷情況下啟動；
3．啟動后若發現有異常情況應立即停止啟動，并查明原因消除故障后，方可再行啟動。
（ 3 ）維護和使用
1．破碎機正常運轉后，方可開始投料：
2．待破碎物料應均勻地投入破碎腔內，并避免側面投料，以防止負荷突變或單面突增。
3．在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ，zui高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立即停車，查明原因并消除之。
4．停車前，應首先停止加料工作，待破碎腔內物料*排出后，方可關閉電動機。
5．破碎時，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時，應立即關閉電動機，必須將物料清除后，方可再行啟動。
6．顎板一端磨損后，可調頭使用。
（ 4 ）潤滑
1．本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
2．軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3．加入軸承座內的潤滑脂應為其容積的50～7O % ，當工作時數累計三個月時應更換一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道。
4，推力板支承座與推桿之間，在機器開動前必須注入潤滑脂。
5．推力板連接塊內襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
6．本機所采用的潤滑脂應根據機器的使用地點，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
（ 5 ）可能產生的故障和消除方法：
可能產生的故障
 主要原因
 消除方法
 飛輪繼續運轉而破碎工作停止，推力板脫落
1. 彈簧斷裂
2. 推力板焊接件有斷裂
3. 彈簧的調整螺母松弛

1.   更換彈簧
2.   更換推力板件
3.   擰緊螺母
 
動顎襯板跳動
 襯板緊固件松弛
 擰緊壓塊螺栓的螺母
 
定顎襯板跳動
1.   邊護板未楔緊
2.   壓塊、墊塊未壓緊

1.   楔緊邊護板，擰緊螺母
2.   擰緊墊塊及壓塊上螺釘
 
軸承溫度過高
1.   潤滑脂不足或過多
2.   潤滑脂臟污
3.   軸承損壞

1.   加入適量潤滑脂
2.   清洗并更換潤滑脂
3.   更換軸承
 
彈簧斷裂
 調整排料口時未放松彈簧
 更換彈簧，并注意在調整排料口時先放松彈簧
 
機器后部有敲擊聲
 螺母未擰緊，使推力板件的推桿頭部撞擊動領襯板
 擰緊螺母

PE60×100顎式破碎機安全操作規程：
1.  操作本機器的人員，須經安全技術教育：
2.  運轉時嚴禁從上面朝機器內窺視；
3.  運轉時嚴禁作任何調查，清理或檢修工作；
4.  運轉時嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或挪動物料；
5.  本機器的電器設備應接地，并將電線安裝在絕緣管內．

PE60×100顎式破碎機注意事項：
用戶在收到產品時應進行檢查，以消除在運輸過程中可能產生的弊病。