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品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 面議 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,能源,建材 |
JG3050-7K電工(gong)套管壓(ya)力試驗機(?微電腦(nao)控制(zhi))產品(pin)型號(hao)采用(yong)《JG 3050-1998 建筑用(yong)絕緣(yuan)電工(gong)套管及配件》圖片七定義。
產(chan)品(pin)原(yuan)理及(ji)作用:壓力試驗機用于電工套(tao)管(guan)、套(tao)管(guan)配件、多(duo)種(zhong)塑(su)料管(guan)、塑(su)料波紋管(guan)、玻璃、陶瓷等(deng)非金屬(shu)材料試樣進行受壓時的情(qing)(qing)況(kuang)(kuang),做壓力試驗,從而了解產(chan)品(pin)受損情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)評估產(chan)品(pin)在受壓時所能(neng)承(cheng)受的耐壓強度(du)。從而根據(ju)產(chan)品(pin)實(shi)際(ji)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)及(ji)國家標準范圍(wei)內進行改進、完(wan)善產(chan)品(pin)設(she)計(ji)。
參照標準(zhun):《JG 3050-1998 建筑用絕(jue)緣電工套管及配(pei)件》6.4 套管抗壓(ya)性能測定(ding)。
JG3050-7K電(dian)工套管(guan)壓力試驗(yan)機(?微電(dian)腦(nao)控制)主要(yao)技(ji)術指標:
1、大試驗力:10000N
2、測量精(jing)度范圍:20~10000N
3、示值相對(dui)誤(wu)差:≦±1%
4、應力速率范圍:30N/s-100N/s
5、應力速率相對(dui)誤差(cha):≦±2%
6、上下壓(ya)板(ban)間距離:185mm
7、承壓板直徑:∮80 mm
8、絲桿大(da)行程:50mm
9、絲桿(gan)直徑:∮32mm
10、大靜(jing)轉距:1.8n.m
11、外型尺寸(cun):224×524×685mm
12、凈(jing)重(zhong):45kg
JG3050-7K微電腦(nao)控制電工(gong)套(tao)管壓(ya)力(li)試驗(yan)機(ji)結構與原理:
1、結構(gou)(gou):試驗機(ji)由步(bu)進(jin)電(dian)機(ji)、減(jian)速器、滾(gun)珠(zhu)絲(si)(si)桿、主機(ji)架、傳感器及(ji)嵌(qian)(qian)入(ru)式平(ping)板電(dian)腦和控制(zhi)主板組(zu)成。采用(yong)(yong)兩根立柱將上(shang)梁與臺面板連在(zai)一起(qi),滾(gun)珠(zhu)絲(si)(si)桿機(ji)構(gou)(gou)安放在(zai)臺面板上(shang),構(gou)(gou)成試驗機(ji)的主機(ji)架。采用(yong)(yong)步(bu)進(jin)電(dian)機(ji)加(jia)減(jian)速機(ji)和滾(gun)珠(zhu)絲(si)(si)桿連接(jie),帶動(dong)滾(gun)珠(zhu)絲(si)(si)桿上(shang)下運動(dong),控制(zhi)工作平(ping)穩(wen)且噪聲(sheng)低。采用(yong)(yong)嵌(qian)(qian)入(ru)式平(ping)板電(dian)腦時,嵌(qian)(qian)入(ru)式平(ping)板電(dian)腦箱子安裝在(zai)立柱的右(you)邊(bian)。
2、工(gong)作原(yuan)理:
機械(xie)加載原理(li):嵌入式平板(ban)電腦發(fa)送控(kong)制命令到步(bu)進(jin)電機驅動(dong)器(qi),驅動(dong)步(bu)進(jin)電機轉動(dong),步(bu)進(jin)電機帶(dai)動(dong)減(jian)速器(qi)再帶(dai)動(dong)滾珠絲桿上下(xia)運動(dong)。
自動加載原理:在(zai)主機架(jia)的橫(heng)梁下配置了(le)一(yi)只負(fu)荷傳(chuan)感器(qi),嵌入(ru)式平板(ban)電腦(nao)通過(guo)采樣(yang)電路獲(huo)取傳(chuan)感器(qi)的輸出信(xin)號(hao),變換成(cheng)力值(zhi)(zhi)信(xin)息(xi),根(gen)據該力值(zhi)(zhi)信(xin)息(xi)反饋給(gei)嵌入(ru)式平板(ban)電腦(nao)的控制程(cheng)序,根(gen)據PID算法給(gei)出下一(yi)步的控制信(xin)號(hao)來驅(qu)動步進電機,從而(er)完成(cheng)自動加載功能。
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