JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機介紹： 

該攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)是根據中國建材院水(shui)泥所的統一(yi)圖紙制(zhi)造，符(fu)合我國執行強(qiang)度試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法（ISO679—1989（E））的標準(zhun)設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水(shui)泥膠砂(sha)試(shi)驗(yan)方(fang)(fang)法的攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)。并可用作美國標準(zhun)、歐洲(zhou)標準(zhun)、日(ri)本標準(zhun)水(shui)泥試(shi)驗(yan)的凈漿、砂(sha)漿攪拌(ban)(ban)機(ji)(ji)。本機(ji)(ji)是水(shui)泥廠、建筑施工單位、有關專業院校及科(ke)研單位水(shui)泥試(shi)驗(yan)室的，*的設備之一(yi)。 

JJ-5型行星式水泥膠砂攪拌機主要規格及技術參數： 

攪拌葉轉(zhuan)速(su)速(su)度擋(dang)自轉(zhuan) r/min 公轉(zhuan) r/min 

          低速   140±5      62±5 

          高速   285±10     125±10 

攪(jiao)拌葉(xie)在攪(jiao)拌鍋內的(de)運動(dong)軌跡(ji)同ISO679—1989（E）。 

攪拌(ban)葉寬(kuan)度135mm。

攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺(luo)紋M18×1.5。

攪拌鍋容(rong)積5L，壁厚(hou)1.5mm。

攪(jiao)拌(ban)葉與攪(jiao)拌(ban)鍋之(zhi)間(jian)的工(gong)作間(jian)隙為3±1mm。 

電動(dong)機為立式分(fen)馬力雙速(su)電動(dong)機,功率為0.55/0.37kW。

外(wai)形(xing)尺寸：長(chang)×寬×高為600×320×660（mm）。 

凈(jing)重(zhong)70kg。 

安裝(zhuang)：

水(shui)泥(ni)膠砂(sha)攪拌機(ji)不用特制基礎及基礎螺釘，只(zhi)需將(jiang)設備平(ping)穩地(di)放在水(shui)泥(ni)平(ping)臺上(shang)，水(shui)泥(ni)平(ping)臺表面必須平(ping)整，并基本水(shui)平(ping)，平(ping)臺與(yu)(yu)機(ji)器(qi)之間須墊(dian)一層5-8mm厚(hou)的(de)橡(xiang)膠板，平(ping)臺尺寸建議(yi)700×500×550mm（長×寬×高(gao)），本機(ji)器(qi)未設起(qi)吊(diao)裝(zhuang)置，安裝(zhuang)起(qi)吊(diao)時應用棉紗(sha)繩(sheng)直接(jie)套于(yu)箱體(ti)（1），并于(yu)繩(sheng)索與(yu)(yu)箱體(ti)接(jie)觸處墊(dian)以軟木以免損壞表面漆膜(mo)，影響(xiang)美觀。設備應可靠接(jie)地(di)。

開箱和試車：

水泥膠砂攪(jiao)拌機到貨后(hou)，請即開(kai)箱，按照裝箱單規定(ding)的項目檢(jian)查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢(jian)查各連接件有無松動，并認真閱(yue)讀說明書。然后(hou)，嚴格核對(dui)(dui)三相(xiang)(xiang)四線(xian)電源(yuan)電壓，可(ke)以接通(tong)電源(yuan)進行試車。接通(tong)電源(yuan)后(hou)，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后(hou)啟(qi)動時間程控器面板按鈕，攪(jiao)拌鍋應逆時針旋轉(zhuan)（與箭頭指示(shi)*），如方向相(xiang)(xiang)反(fan)，可(ke)將(jiang)三相(xiang)(xiang)電源(yuan)線(xian)中任意二線(xian)對(dui)(dui)調連接即可(ke)。按紅色按鈕，機器應能停止轉(zhuan)動。

根據GB177-85的(de)規定(ding)，時間程控器(qi)已(yi)嚴格(ge)設(she)定(ding)工作時間在(zai)180秒，實際(ji)工作180±5秒后，機器(qi)自動停止(zhi)。

調整:

以(yi)下各項(xiang)在水泥膠砂(sha)攪拌機(ji)(ji)出廠之前，均(jun)已(yi)調整合(he)格。只有經試車鑒(jian)定確認技(ji)術參數不合(he)格或機(ji)(ji)器用久后(hou)技(ji)術參數發生改變時(shi)，用戶才作調整。

1.攪拌葉回(hui)轉中心對攪拌鍋端面不垂直(zhi)的調整

為(wei)了保證工作間隔(ge)均勻*，攪拌(ban)葉（27）回轉中心(xin)對攪拌(ban)鍋座端面的(de)不垂直度應作嚴(yan)格限制(zhi)在0.1mm之內(nei)，超差時，可松開定位板（20）下塊(kuai)上的(de)兩(liang)只(zhi)(zhi)M6螺(luo)釘(ding)，再旋轉下塊(kuai)內(nei)的(de)兩(liang)只(zhi)(zhi)M5螺(luo)釘(ding)，直至(zhi)調整(zheng)合適為(wei)止，然后重新緊固兩(liang)只(zhi)(zhi)M6螺(luo)釘(ding)。（測量垂直度時可用較高精(jing)度的(de)直角尺(chi)與(yu)厚薄規(gui)配合使用）

2.攪拌葉及攪拌鍋間隙的調整：

GB177-85規定攪(jiao)拌(ban)葉(xie)(xie)與(yu)攪(jiao)拌(ban)鍋(guo)之間間隙(xi)為1.5 mm ,可(ke)采用厚薄規或塞(sai)片(pian)(pian)測量(liang)。發現超差(cha)時(shi)應(ying)予調(diao)整(zheng)，調(diao)整(zheng)底(di)面間隙(xi)時(shi)，可(ke)松開(kai)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)上(shang)的螺(luo)母，然后向上(shang)或向下旋轉攪(jiao)拌(ban)葉(xie)(xie)直至(zhi)間隙(xi)合(he)格，然后再(zai)并緊螺(luo)母（25），攪(jiao)拌(ban)葉(xie)(xie)長(chang)期使用因磨(mo)損會引起側向間隙(xi)超差(cha)，此時(shi)只需(xu)在支架(jia)（17）與(yu)立柱的接合(he)面中墊(dian)以適當厚度的墊(dian)片(pian)(pian)（青殼(ke)紙或薄銅片(pian)(pian)都可(ke)），即可(ke)達到調(diao)整(zheng)的目的，但墊(dian)片(pian)(pian)總(zong)厚度不宜超過1mm，超過時(shi)應(ying)更換新葉(xie)(xie)片(pian)(pian)。

維護與(yu)保養：

1.應保持(chi)工作場(chang)地的清潔，每(mei)次試(shi)驗(yan)完畢應*清除攪拌葉及(ji)攪拌鍋內(nei)外(wai)殘余膠砂(sha)，清掃散落或飛濺在機器上(shang)的膠砂(sha)及(ji)贓物(wu)，將機器暴露在外(wai)面的加工面擦(ca)拭干凈，涂上(shang)防銹漆，套(tao)上(shang)護罩，防止灰塵侵入。

2.水(shui)泥膠砂(sha)攪(jiao)拌機(ji)無外部加油孔,齒(chi)輪(lun)(lun)、蝸輪(lun)(lun)都用黃油潤滑。上部齒(chi)輪(lun)(lun)與下部齒(chi)輪(lun)(lun)應每(mei)季(ji)加黃油一次，加油時(shi)可分別打(da)開齒(chi)輪(lun)(lun)箱(xiang)蓋（24）與齒(chi)輪(lun)(lun)蓋（2）。齒(chi)輪(lun)(lun)箱(xiang)與支架（17）鉸接處(chu)的滑動(dong)面間(jian)應經常滴入機(ji)油潤滑。蝸輪(lun)(lun)箱(xiang)（5）及軸承出廠時(shi)已加足(zu)黃油，但每(mei)使用一年后(hou)應將機(ji)器*清洗(xi)一次，更(geng)換所有潤滑劑。

3.應經常注意機器(qi)運(yun)轉情況，不應有(you)嚴重的燥聲，更不應有(you)金屬(shu)(shu)碰撞(zhuang)聲，如(ru)發現(xian)異常，應立即停止(zhi)使用，進行檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，排除故障后方可(ke)使用。如(ru)有(you)金屬(shu)(shu)碰撞(zhuang)聲，可(ke)先檢(jian)(jian)查(cha)(cha)攪(jiao)拌(ban)鍋和攪(jiao)拌(ban)葉之(zhi)間(jian)的間(jian)隙。

4.應(ying)經(jing)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙(xi)。（調整見“六”）

5.當更新(xin)攪拌(ban)鍋(guo)或攪拌(ban)葉時，應重新(xin)測定工(gong)作間隙，并進(jin)行調整，符合標準后方(fang)可使(shi)用。

6.應經常檢(jian)查電氣絕(jue)緣(yuan)(yuan)情況，絕(jue)緣(yuan)(yuan)電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷(leng)感時≯10Ω）

7.如按動程(cheng)控器機器不能(neng)運轉，檢查電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)壓，電(dian)(dian)(dian)源(yuan)插頭座、連接插頭座等(deng)都正常(chang)，則是(shi)控制(zhi)器內(nei)部(bu)故障，應(ying)請專業(ye)人員維修，或返(fan)回(hui)維修。