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當前位置：首頁 > 產品中心 > 實驗,試驗室專用儀器及耗材 > 鄂式破碎機 > P880磁力拋光機
詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,能源,建材 |
P880磁力拋光機安全(quan)使用(yong)
使用本機器前請先仔細閱(yue)讀(du)使用說明書。
1. 為了保證安(an)全避免火災(zai)請勿將液體和水，濺入電線和插頭上,以及后蓋板冷卻風扇上。
2. 使(shi)用該(gai)設備時(shi)請勿將磁性(xing)工(gong)(gong)件投入加工(gong)(gong)（如鐵，帶磁性(xing)工(gong)(gong)件）,需要(yao)時候(hou)需和(he)廠家聯系。
3. 該設備零部件損壞或(huo)工作出現異常時，立即切(qie)斷(duan)電源停止工作并通知售(shou)后服務人員。
4. 機器(qi)表面發熱(re)時，注(zhu)意查看后蓋的冷風散(san)熱(re)風扇是否(fou)正常運轉。禁止高溫應用。
5. 在不(bu)使(shi)用該設備時請將電(dian)源(yuan)關閉(bi)，切斷總電(dian)源(yuan)。
6. 在(zai)W型(xing)號機(ji)電源需加裝過流開關(guan),建(jian)議選(xuan)用6A以內。
7. P型機請勿長時(shi)間低頻率工作,雷電可能導致損(sun)壞機(ji)器(qi)。
警告
1. 鐵類,易被(bei)磁大型金屬,放在拋光槽內(nei),可能(neng)對人體(ti)造(zao)成嚴(yan)重傷害.
2. 名(ming)貴手表、電子產(chan)品放在(zai)拋光(guang)槽內可能(neng)導致損壞.
3．機器使用時候必須接地,通電前確認輸入(ru)電源電壓正確。
4．不(bu)要(yao)把機器(qi)安裝(zhuang)在太陽照射、雨(yu)淋、過于(yu)潮(chao)濕、強酸、堿車間內.
5．自行(xing)維修需要和廠(chang)家聯系確認,否則對修理人員(yuan)可能成嚴重傷害(hai).
P880磁力拋光機規格 (以(yi) 處是您購置的(de)設備)
型(xing)號 |
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外型尺寸 | 1300×650×950mm | 650×650×950mm | 550×550×720mm | 500×500×650mm | ||||||||||||||||||||
研磨(mo)槽尺寸 | 530×1180mm | 530×1180mm | 420×420mm | 380×380mm | ||||||||||||||||||||
Z大功率 | 5.5KW | 4.8KW | 2.5KW | 2.2KW | 1.8KW | 1.5KW | 1.5KW | 1KW | ||||||||||||||||
電源(yuan) | AC380 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | AC220 | AC380 | ||||||||||||||||
重(zhong)量 | 290KG | 150KG | 100KG | 80KG | ||||||||||||||||||||
加工(gong)量 | 15-36KG | 6-10KG | 3-6KG | 2-4KG | ||||||||||||||||||||
Z佳拋光針量 | 1.5-2KG×2組 | 1.5-2KG | 1.2-1.6KG | 0.6-1.2KG | ||||||||||||||||||||
設備簡介
磁(ci)力(li)拋(pao)光機是(shi)自(zi)主研(yan)發的一種(zhong)新型(xing)拋(pao)光設(she)備，本機采(cai)用上好材料，簡單操控*的設計，*解(jie)決傳統拋光的難題(ti)。解(jie)決了傷工件(jian)、死角(jiao)、管內(nei)、通孔、盲孔等拋光研磨一系列的問題(ti)，提升了拋光效率(lv)及產(chan)品的品質。
產品原理(li)：
磁力拋(pao)光(guang)機是利用*的(de)(de)電磁力，傳動細小的(de)(de)研磨(mo)鋼(gang)(gang)針，使拋(pao)光(guang)也(ye)產生高旋浮(fu)流動，換向(xiang)翻(fan)滾，鋼(gang)(gang)針輕輕滑過工件(jian)表(biao)面(mian)、在(zai)工件(jian)內(nei)孔、內(nei)外牙及表(biao)面(mian)摩擦，達到清洗、去油垢雜(za)質、去除毛邊(bian)、研磨(mo)的(de)(de)精密(mi)拋(pao)光(guang)效(xiao)果。
設備用途
●適用于輕鐵類金(jin)屬,非鐵(tie)類金屬,如硬質(zhi)塑膠、不(bu)銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件
●實現(xian)除(chu)毛刺,倒角,拋光(guang),洗凈等(deng)多重(zhong)功(gong)效
●對于不(bu)規(gui)則狀零(ling)件,孔狀、管狀等(deng)死角,夾縫(feng)等均可拋光
功能特點(dian)
●成本(ben)低，采(cai)用半性不銹鋼針磨材(cai)，消耗極低。
●研磨速度快，平(ping)均每次研磨5-15分鐘，換工件(jian)快，不(bu)停機可換研磨工件(jian)。
●可變頻率調(diao)節，滿足各種拋光需求(qiu)
●拋光*
●操作(zuo)簡單(dan)，絕(jue)對安(an)全(quan)，*免技術(shu)，一人可操控數臺(tai)機器
●電壓、電流、頻率、時間均可(ke)監(jian)控，簡潔明(ming)了。
●零(ling)件成品研磨后，絕不變形，*，不損傷表面(mian)，不影(ying)響(xiang)精(jing)度。
設(she)備優(you)點：
1、剎車車功能
采用電(dian)子(zi)反(fan)相電(dian)流輸出電(dian)極自動剎(cha)車，優點：無(wu)摩擦(ca)，無(wu)損(sun)耗，耐用，節能。
2、整體結構，
3．5國標鋼板外殼，整體(ti)無(wu)縫(feng)隙(xi)，結構堅(jian)固(gu)厚實穩定。五道工序高溫防脫漆防腐處理。
3、安全措(cuo)施，
輕(qing)觸點啟動(dong)，控制部分全(quan)冷元件設(she)計(ji)，可(ke)以直接在露(lu)天，大(da)雨中工作使用不漏電(dian)，安(an)全(quan)。
4、傳動
設計中(zhong)，轉盤無無功率(lv)損耗，2.2KW電機在任何速度，空載(zai)和負載(zai)間無簡速現象。
*夠(gou)用，1000小(xiao)時不停機檢測穩(wen)定(ding)， 節能(neng)。
機器(qi)使用解答
當出現以下現象，按下表所表示信息， 對證原因，對策供您參(can)考解答。
現象 | 原因 | 對策 |
拋光桶(tong)底部漏水 | 桶(tong)底(di)部刺有拋(pao)光針 | 用鉗(qian)子(zi)將針去除(chu)將桶底加/點上膠水(shui) |
拋光桶底磨損(sun) | 購置新桶 | |
計時器(qi)不閃動 | 未按啟動開關 | 按啟動開關即可計時 |
拋光(guang)桶易(yi)壞 | 水溫高(gao) | 及時換水（正常(chang)水溫范圍在50℃內） |
拋光槽(cao)內有拋光針 | 時(shi)常清(qing)理，保持研磨槽內清(qing)潔 | |
拋光(guang)桶在研磨槽內跟(gen)隨(sui)機器轉動 | 拋(pao)光(guang)(guang)墊表面有水或無拋(pao)光(guang)(guang)墊使(shi)用 | 清(qing)干水(shui)份、加至硅膠拋光(guang)墊 |
機器震動大
| 機器某個腳不在受力位置 | 調整腳(jiao)的長(chang)短平衡受力位置 |
拋(pao)光針放置過(guo)量 | 減(jian)少(shao)拋光針(zhen) | |
工件帶磁性 | 減(jian)少(shao)工件量 | |
工件(jian)槽內卡(ka)針 | 拋光針長短、大小或累加(jia)尺寸與工件槽尺寸相等 | 調(diao)整拋光針尺寸大小長短 |
工件表面(mian)有麻點 | 工(gong)件(jian)與工(gong)件(jian)之間嚴重碰撞 | 做夾具(ju)固定工(gong)件 |
調整(zheng)機(ji)器力(li)度(du) 1.降低(di)頻率 2.墊高(gao)研磨(mo)桶和機器(qi)這間的(de)距離(只允許非金屬、導(dao)電板類) | ||
.拋光針力度太大(da) | 調整拋光針、 | |
調整機器力度(du)。. 1.降低頻(pin)率 2.墊高研磨(mo)桶(tong)和機器這間(jian)的(de)距離(li)(只允許(xu)非(fei)金屬、導電板類(lei)) | ||
去毛刺效(xiao)果差 | 研磨力度不(bu)夠 | 調高頻率,盡(jin)量(liang)減少拋光桶與機器間(jian)的距(ju)離、盡(jin)量(liang)選擇薄/光滑(hua)桶底的拋光桶 |
拋(pao)光針力度不夠 | 更(geng)換粗/長的(de)拋(pao)光針(zhen)、檢查(cha)拋光針(zhen)是否夠(gou)量 | |
工(gong)件無光(guang)澤(ze) | 拋光劑(ji)與產品材(cai)質發生(sheng)化學(xue)反應 | 更換/調整拋光(guang)劑酸堿度，選擇(ze)中性拋光(guang)劑 |
工件有油污 | 去油(you)后拋光 | |
拋光工件效率低(di) | 拋(pao)光(guang)針太細/短(duan) | 調整拋光針 |
拋光劑少 | 增加拋光劑、更換品質優良的拋光劑 | |
工(gong)件有(you)油(you)污(wu) | 先除油(you)后(hou)拋光或選擇(ze)酸堿性濃度高的拋光劑(ji) | |
拋(pao)光(guang)水放置過量(liang) | 減(jian)少水、增(zeng)加拋光水的濃度 | |
工(gong)件過量(liang) | 減至(zhi)合適工件數量、以工件能翻滾為準 | |
拋光(guang)桶、針(zhen)發(fa)黑 | 工件有油污 | 用清(qing)(qing)洗劑單獨清(qing)(qing)理拋光桶拋光針后(hou)再(zai)使用 |
指示正常時機器不動(dong)作 | 1.電壓不(bu)正常 | 檢查電(dian)壓是否低于200V |
2.拋光針放置過量 | 減少拋光針 | |
3.工件帶磁(ci) | 減(jian)少工件量 | |
4.顯示EO(保護) | 1.切斷(duan)總電源待顯示熄滅后重新啟動設備 2.切斷總(zong)電源待顯示熄滅后按調速(su)器上紅(hong)色的stop/reset鍵 |
現象 | 原因 | 對策 |
電源跳閘 | 機器內(nei)部潮濕 | 將機(ji)器更換環境曬太陽幾(ji)小時或用電(dian)熱吹風(feng)機(ji)吹干 |
機器表面發熱 | 工作環境太熱 | 更換(huan)機(ji)器工作環(huan)境 |
機器扇熱風扇壞 | 更換機器后面的(de)扇(shan)熱(re)風扇(shan) | |
機器(qi)有焦(jiao)漆味 | 工作電壓過高 | 解(jie)決(jue)機器使用(yong)電(dian)源(yuan) |
電壓表無顯示(shi)、機(ji)器無動(dong)作(zuo) | 電源輸入無(wu)電壓 | 檢查前(qian)端(duan)電源 |
機器故障 | 通知(zhi)維修 | |
拋光(guang)桶隨機轉動 | 機器桶底部有油污或(huo)拋光(guang)槽內有水跡 | 清理油污水跡干(gan)燥后使用 |
拋光槽內無硅膠墊 | 放置硅膠墊 |
代碼顯示解答：
顯示代碼 | 代碼意(yi)義(yi) | 處理方法 |
E o | 硬件緊急保護 | 檢查是否有短路、堵(du)轉、過(guo)壓、電源不符等；未停(ting)穩又急速(su)起動情況；或(huo)加減(jian)速(su)時間太短等。減(jian)少拋光針。 |
E o c R | 加速中過電流 | 加(jia)速(su)太快或啟動機械阻尼太大引起，注意調整加(jia)速(su)時間(jian) |
E o c n | 等(deng)速中過電流 | 恒速運行中是否有(you)突加性負載(zai)、超載(zai)或堵轉現象 |
E o c d | 減(jian)速中過電流 | 一般(ban)由(you)減速(su)太(tai)快引(yin)起，注意調整(zheng)減速(su)時間 |
E o U | 過電(dian)壓 | 電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓過高，減(jian)速或停(ting)車時間過快(kuai)時，因(yin)機械能轉換(huan)造成泵升電(dian)(dian)壓過高（可增大減(jian)速時間的數值(zhi)） |
E o H | 變頻器過熱 | 檢(jian)查(cha)環境溫(wen)度(du)是(shi)否(fou)過(guo)高(gao)、變頻器是(shi)否(fou)超載運行；應改善機器通風條件，檢(jian)查(cha)機器后風扇是(shi)否(fou)工作。 |
E o L | 電子熱繼電器動作 | 檢查電(dian)(dian)機、變頻器(qi)是否超載(zai)運(yun)行；或是否長(chang)期(qi)處于低速大(da)電(dian)(dian)流運(yun)行狀態（參見電(dian)(dian)子熱繼電(dian)(dian)器(qi)：過載(zai)保(bao)護特性圖(tu)） |
E o L 2 | 過轉矩保護動作 | 超(chao)過(guo)(guo)設定時的(de)過(guo)(guo)轉(zhuan)矩(ju)(ju)值，查過(guo)(guo)轉(zhuan)矩(ju)(ju)相(xiang)關參數和外(wai)部轉(zhuan)矩(ju)(ju) |
E L U | 低電壓 | 電(dian)源電(dian)壓太低、進線太細引起母(mu)線壓降或有掉電(dian)發生(sheng) |
E c H | 連鎖斷 | DO98~D101中設為連鎖的(de)端子處在斷開狀態，須重新連通后并按復位后才能恢(hui)復正常操作(zuo)。 |
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