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產品中心
簡要描(miao)述(shu)：NJ-160B型(xing)水(shui)(shui)泥凈漿攪拌機簡(jian)要概述：是貫徹GB1346-89所規定的設備(bei)(bei)之一(yi)，是按GB3350.8-89主要技術參數制(zhi)造的新型(xing)雙(shuang)轉雙(shuang)速凈漿攪拌機。將按標準規定的水(shui)(shui)泥和水(shui)(shui)混(hun)合后(hou)攪拌成均(jun)勻的試驗用(yong)凈漿，供測定水(shui)(shui)泥標準稠度、凝(ning)結時間及(ji)制(zhi)作安定性試塊之用(yong)，是水(shui)(shui)泥廠、建筑施工(gong)單位(wei)、有關(guan)專業(ye)院校及(ji)科研單位(wei)水(shui)(shui)泥試驗室*的，*的設備(bei)(bei)之一(yi)。
產品型號：廠(chang)商性質：生產廠家更(geng)新時(shi)間：2021-04-22訪 問 量：1401產品分類
詳細介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,能源,建材 |
NJ-160B型水泥凈漿攪拌機調整與保養
1、調整：本機出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調整，可松開調節螺母轉動攪拌葉使之上下移動，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電動機連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養：
（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。
（2）本機無外部加油孔。傳動箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3）機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）使用攪拌鍋時，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。
（5）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
（6）應經常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態絕緣電阻≥5MΩ。
NJ-160B型水泥凈漿攪拌機安裝方法：
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
主要規格及技術參數：
1、攪拌葉轉數及時間
攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動控制程序時間S
慢： 62±5 停：15 快：125±10
140±5 285±10
120±3 20±3
2、攪拌葉寬度：111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
7、外形尺寸：長×寬×高 472×280×466（mm）。
8、凈重45kg。
水泥凈漿攪拌機操作規程
1.在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
2.將稱好的試樣倒入攪拌鍋內。
3.將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
4.開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著快速攪拌120s后停機，斷開電源。
5.待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。
水泥凈漿攪拌機主要結構及工作原理：
1、結構：主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理:
雙速電動機通過聯軸器將動力傳給傳動箱內的蝸桿再經蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動偏心座同步旋轉，使固定在偏心座上的攪拌葉進行公轉。同時攪拌葉通過攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動。雙速電機經時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
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